可鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時(shí)會(huì)改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。

衡量因素：它實(shí)際上是金屬塑性好壞的一種表現(xiàn)，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。

影響因素：一方面受化學(xué)成分、相組成、晶粒大小等內(nèi)在因素影響；另一方面又受溫度、變形方式和速度、材料表面狀況和周圍環(huán)境介質(zhì)等外部因素影響。在一般情況下，合金元素增加，則變形抗力增高,塑性降低,加工溫度范圍變窄，因而可鍛性降低。材料內(nèi)部組織均勻，雜質(zhì)少，第二相不偏聚在晶界，可鍛性較高。加工溫度和變形速度合適，變形分布均勻，變形為壓應(yīng)力狀態(tài)，材料表面光潔，可鍛性也較高。一般合金鋼和高合金鋼的可鍛性比碳鋼差；而純金屬和鋁等有色金屬的可鍛性比較好。