1、配料：按配方要求稱量好所需要的各種原材料。2、混料：按工藝要求把磨料以及其他各種材料按先后順序，按時間要求混合為成型料。3、成型：使用壓力機和模具將成型料壓制成所需要形狀的砂輪毛坯。4、干燥：分為自然環境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥，以及兩者并用的連續干燥。5、燒成：在燒成的過程中，陶瓷砂輪叫燒結，樹脂砂輪叫硬化，橡膠砂輪叫硫化。整個過程由曲線變化的升溫、恒溫、冷卻的溫度變化完成。6、加工：用車床或磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品。有的砂輪加工還需要灌孔和滲硫、侵蠟等。7、檢驗、蓋章：對產品的外觀、尺寸、硬度、平衡、強度等要進行嚴格的檢驗，使之符合標準的要求，并對合格的產品加蓋標準要求的印章，以及按批次打印產品合格證。